对于非标自动化设备厂家而言，是为了提高工厂生产效率，降低成本，提高产品的品质和产量，并且用来解决一些手工生产很难实现的一些工位及动作。因此对于设备的可靠性以及稳定性的要求是非常高的。这就要求我们的设计工程师要对产品的工艺非常的了解，非常细致的分析出该设备应该达到哪些技术指标才能够满足该产品通过设备进行生产时达到Zui小的(甚至是0)故障率，并且能够达到客户要求的生产速度以及节拍，这就导致了对非标自动化设备的生产企业要求非常高。任何事物的形成都有其主客观缘由，形成的机制是错综复杂。非标自动化设备的现状也是各种元素作用的成果。下面就形成缘由分析一二，望大家纠正。

      非标自动化设备商场规模增长了，但蛋糕大了，分蛋糕的人却更多了

       在2000年，国内做非标设备对比闻名的只有珠三角和长三角的一些台湾厂，这些厂加起来30家左右。查询统计相关数据，当年非标设备的规模估计在6亿左右，这三十家约占到商场份额的70%左右。到2012年，光在中国五金制造重镇长安，非标设备厂就有70多家，全国小规模的非标设备已经数不胜数，数量级在万以上；商场规模预估也增长到600亿左右。 简单一句话概括，商场规模虽然增加了100倍，但是生产厂家却增长了千倍。新增的商场被众多的小厂家所占领。没能形成规模公司。

       为什么商场出现了那么多的非标厂家？缘由在于非标设备厂的初始出资本钱较低，整个出资估计在30万左右。几台磨床、几台铣床、几百平的房子，10几个人就可以运作一个非标设备公司。通常非标设备厂创业模式是两三个股东共同出资，一个股东负责出售，一个股东负责技能，一个股东负责售后，并不需求大资本、大公司的介入。这种情况导致非标设备职业对比闭塞，职业得不到洗牌，良币驱逐不了劣币，公司良莠不齐。

       由于生产的标准各异，导致大公司不愿意做，小规模公司简单获得生存空间非标设备是没有标准可依，根据公司生产现状量身订制的设备。A公司的设备往往只能适用于A公司，不能批量生产复制到B公司。通常一台三十万人民币左右的设备从客户供给需求、非标设备厂供给计划规划、双方讨论确定计划、签订合同、出规划图、零部件加工、到设备组装验收需求两三个月的时间。因为投入产出比太低，大型公司面临如此琐碎长周期的小订单是不削一顾的。但是这样的项目，关于只有10几个人的小公司，却有相当的吸引力。自动化设备厂家一个出售和几个机械工程师、几个软件工程师的小规模公司疯狂成长。

       非标设备生产企业没有建立职业协会。俗话说会哭的孩子有奶吃，没有职业协会，政府就很难听到来自非标职业的呼声，咱们就得不到任何优惠政策，至少在税收上就很吃亏。各个厂家老死不相往来。非标设备公司之间的戒备心对比强，害怕自己的技能被别人学到了，害怕自己的客户被别人抢走了，害怕自己的主干人员被别人挖走了。这种不相往来，不抱团合作导致了非标设备日益陷入了价格竞争的泥坑。一个非标公司应当卖的是技能、是计划，但是现在很多非标公司却是在和客户谈材料本钱，谈管理费用。咱们应当想想没有技能，非标设备就是成堆废铁，所以咱们应当多阐述咱们的非标设备能够为客户节省多少本钱，提高了多少效益，咱们拿取的是咱们脑力劳动的合理报答。